Aleación de níquel 20 (UNS N08020) /DIN2.4660
| Aleación | elemento | C | Si | Mn | S | P | Ni | Cr | Nb+Ti | Fe | Cu | Mo |
| Aleación 20 | Mínimo |
|
|
|
|
| 32.0 | 19.0 | 8*C |
| 3.0 | 2.0 |
| Máximo | 0.07 | 1.0 | 2.0 | 0.035 | 0.045 | 38.0 | 21.0 | 1.0 | balance | 4.0 | 3.0 |
| Estado de Aolly | Resistencia a la tracción RM MPa Mín. | Fuerza de fluencia RP 0,2 Mpa Mínimo | Alargamiento Un 5 mín % |
| Recocido | 620 | 300 | 40 |
| Densidadg/cm3 |
| 8.08 |
Varillas, barras, alambres y forjas- ASTM B 462 ASTM B 472, ASTM B 473, ASME SB 472, ASME SB 473,
Placa, lámina y tira- ASTM A 240, ASTM A 480, ASTM B 463, ASTM B 906, ASME SA 240,
Tubos y tuberías- ASTM B 729, ASTM B 829, ASTM B 468, ASTM B 751, ASTM B 464, ASTM B 775, ASTM B 474,
Otro- ASTM B 366, ASTM B 462, ASTM B 471, ASTM B 475, ASME SB 366, ASME SB-462, ASME SB
Excelente resistencia general a la corrosión por ácido sulfúrico.
Excelente resistencia al agrietamiento por corrosión bajo tensión por cloruro
Excelentes propiedades mecánicas y fabricabilidad.
Precipitación mínima de carburo durante la soldadura
Destaca por su resistencia a la corrosión por ácidos sulfúricos calientes.
Productos relacionados
-
Aleación de invar 36 /UNS K93600 y K93601
Aleación de invar 36 (UNS K93600 y K93601), una aleación binaria de níquel-hierro con un 36 % de níquel. Su bajo coeficiente de expansión térmica a temperatura ambiente la hace útil para la fabricación de herramientas para compuestos aeroespaciales, patrones de longitud, cintas métricas y calibres, componentes de precisión y varillas para péndulos y termostatos. También se utiliza como componente de baja expansión en tiras bimetálicas, en ingeniería criogénica y en componentes láser.
-
Waspaloy: una aleación duradera para altas temp...
¡Mejore la resistencia y dureza de su producto con Waspaloy! Esta superaleación a base de níquel es perfecta para aplicaciones exigentes como motores de turbinas de gas y componentes aeroespaciales. ¡Compre ahora!
-
Waspaloy/UNS N07001
Waspaloy (UNS N07001) es una superaleación a base de níquel, endurecible por envejecimiento, con excelente resistencia a altas temperaturas y buena resistencia a la corrosión, especialmente a la oxidación, a temperaturas de servicio de hasta 650 °C (1200 °F) para aplicaciones rotativas críticas, y de hasta 870 °C (1600 °F) para otras aplicaciones menos exigentes. La resistencia a altas temperaturas de la aleación se deriva de sus elementos de refuerzo en solución sólida (molibdeno, cobalto y cromo) y sus elementos de endurecimiento por envejecimiento (aluminio y titanio). Sus rangos de resistencia y estabilidad son superiores a los disponibles habitualmente para la aleación 718.
-
Níquel 200/Níquel 201/ UNS N02200
El níquel 200 (UNS N02200) es níquel forjado comercialmente puro (99,6%). Presenta buenas propiedades mecánicas y una excelente resistencia a diversos entornos corrosivos. Otras características útiles de la aleación son sus propiedades magnéticas y magnetoestrictivas, su alta conductividad térmica y eléctrica, su bajo contenido de gases y su baja presión de vapor.
-
Nimonic 90/UNS N07090
La aleación NIMONIC 90 (UNS N07090) es una aleación forjada a base de níquel-cromo-cobalto, reforzada con titanio y aluminio. Se ha desarrollado como una aleación resistente a la fluencia, endurecible por envejecimiento, para temperaturas de hasta 920 °C (1688 °F). Se utiliza en álabes de turbinas, discos, piezas forjadas, secciones de anillos y herramientas de trabajo en caliente.
-
Kovar/UNS K94610
Kovar (UNS K94610), una aleación de níquel-hierro-cobalto con aproximadamente un 29 % de níquel y un 17 % de cobalto. Sus características de expansión térmica son similares a las de los vidrios de borosilicato y las cerámicas de alúmina. Se fabrica con un rango químico estrecho, lo que le confiere propiedades repetibles que lo hacen ideal para sellos de vidrio-metal en aplicaciones de producción en masa o donde la fiabilidad es fundamental. Las propiedades magnéticas de Kovar dependen principalmente de su composición y del tratamiento térmico aplicado.