INCONEL® aleación 600 UNS N06600/aleación600/W.Nr. 2.4816
| Aleación | elemento | C | Si | Mn | S | Ni | Cr | Fe | Cu |
| Aleación600 | mín. |
|
|
|
| 72 | 14.0 | 6.0 |
|
| máx. | 0,15 | 0,5 | 1.0 | 0,015 |
| 17.0 | 10.0 | 0,5 |
| Estado total | Resistencia a la tracción Rm Mpa mín. | Fuerza de producción RP 0, 2 Mpa mín. | Alargamiento Un 5% mín. |
| recocido | 241 | 552 | 30 |
| Densidadgramos/cm3 | Punto de fusión℃ |
| 8.47 | 1354~1413 |
varilla, barra,Material de alambre y forjado: ASTM B 166/ASME SB 166, ASTM B 564/ASME SB 564 y N-253, SAE/AMS 5665 y 5687
Plato, Shflotar y desnudarse- ASTM B 168/ASME SB 168, ASTM B 906/ASME SB 906, Código ASME Casos 1827 y N-253, SAE/AMS 5540,
Tubería y tubo- ASTM B 167/ASME SB 167, ASTM B 163/ASME SB 163, ASTM B 516/ASME SB 516, ASTM B 517/ASME SB 517, ASTM B 751/ASME SB 751, ASTM B 775/ASME SB 775, ASTM B 829/ASME SB 829,
Otro -ASTM B 366/ASME SB 366, DIN 17742, ISO 4955A, AFNOR NC15Fe
Resistente a una amplia gama de medios corrosivos.
Prácticamente inmune al agrietamiento por corrosión bajo tensión de iones de cloro
No magnético
Excelentes propiedades mecánicas
Alta resistencia y buena soldabilidad en una amplia gama de temperaturas.
Productos relacionados
-
INCONEL® aleación x-750 UNS N07750/W. Nro. 2.4669
La aleación INCONEL X-750 (UNS N07750) es una aleación de níquel-cromo endurecible por precipitación que se utiliza por su resistencia a la corrosión y oxidación y su alta resistencia a temperaturas de hasta 1300 oF. Aunque gran parte del efecto del endurecimiento por precipitación se pierde al aumentar la temperatura por encima de los 1300 oF, el material tratado térmicamente tiene una resistencia útil hasta los 1800 oF. La aleación X-750 también tiene excelentes propiedades hasta temperaturas criogénicas.
-
Aleación INCONEL® 625 UNS N06625/W.Nr. 2.4856
La aleación de níquel-cromo 625 de INCONEL se utiliza por su alta resistencia, excelente capacidad de fabricación (incluida la unión) y excelente resistencia a la corrosión. Las temperaturas de servicio varían desde criogénicas hasta 1800°F (982°C). Las propiedades de la aleación INCONEL 625 que la convierten en una excelente opción para aplicaciones en agua de mar son la ausencia de ataques locales (corrosión por picaduras y grietas), alta resistencia a la fatiga por corrosión, alta resistencia a la tracción y resistencia al agrietamiento por corrosión bajo tensión de iones de cloruro.
-
Aleación INCONEL® 601 UNS N06601/W.Nr. 2.4851
La aleación INCONEL de níquel, cromo y hierro 601 es un material de ingeniería de uso general para aplicaciones que requieren resistencia al calor y la corrosión. Una característica destacada de la aleación INCONEL 601 es su resistencia a la oxidación a alta temperatura. La aleación también tiene buena resistencia a la corrosión acuosa, tiene una alta resistencia mecánica y se forma, mecaniza y suelda fácilmente. Mejorado aún más por el contenido de aluminio.
-
Aleación INCONEL® 690 UNS N06690/W. Nro. 2.4642
INCONEL 690 (UNS N06690) es una aleación de níquel con alto contenido de cromo que tiene una excelente resistencia a muchos medios acuosos corrosivos y atmósferas de alta temperatura. Además de su resistencia a la corrosión, la aleación 690 tiene alta resistencia, buena estabilidad metalúrgica y características de fabricación favorables.
-
Aleación INCONEL® 718 UNS N07718/W.Nr. 2.4668
INCONEL 718 (UNS N07718) es un material de níquel-cromo resistente a la corrosión de alta resistencia. La aleación endurecible por envejecimiento se puede fabricar fácilmente. incluso en partes complejas. Sus características de soldadura. especialmente su resistencia al agrietamiento posterior a la soldadura, son sobresalientes. La facilidad y economía con la que se puede fabricar la aleación INCONEL 718, combinadas con una buena resistencia a la tracción, a la fluencia por fatiga y a la rotura, han dado como resultado su uso en una amplia gama de aplicaciones. Ejemplos de estos son componentes para cohetes de combustible líquido, anillos, carcasas y diversas piezas conformadas de chapa para aviones y motores de turbina de gas terrestres, y tanques criogénicos. También se utiliza para sujetadores y piezas de instrumentación.