Campos de aplicación de las aleaciones especiales en la industria petrolera:
La exploración y el desarrollo petrolero son una industria multidisciplinaria, de alto consumo de tecnología y capital, que requiere el consumo de una gran cantidad de materiales y productos metalúrgicos con diferentes propiedades y usos. Con el desarrollo de pozos y yacimientos de petróleo y gas ultraprofundos y ultrainclinados que contienen H₂S, CO₂ y Cl₃, aumenta la aplicación de materiales de acero inoxidable con requisitos de rendimiento anticorrosivo.
El desarrollo de la industria petroquímica y la renovación de sus equipos han impuesto mayores exigencias a la calidad y el rendimiento del acero inoxidable. Los requisitos de resistencia a la corrosión, a altas y bajas temperaturas no son tan estrictos como antes. Al mismo tiempo, la industria petroquímica es una industria con altas temperaturas, altas presiones y toxicidad, a diferencia de otras industrias. Las consecuencias de la mezcla de materiales no son evidentes. Si no se puede garantizar la calidad de los materiales de acero inoxidable en la industria petroquímica, las consecuencias serán inimaginables. Por lo tanto, las empresas nacionales de acero inoxidable, especialmente las de tubos de acero, deben mejorar el contenido técnico y el valor añadido de sus productos lo antes posible para alcanzar el mercado de productos de alta gama.
Se utiliza comúnmente en reactores en equipos petroquímicos, tubos de pozos petrolíferos, varillas pulidas en pozos petrolíferos corrosivos, tubos espirales en hornos petroquímicos y piezas y componentes en equipos de perforación de petróleo y gas.
Aleaciones especiales comúnmente utilizadas en la industria petrolera:
Acero inoxidable: 316LN, 1.4529, 1.4539, 254SMO, 654SMO, etc.
Superaleación: GH4049
Aleaciones a base de níquel: Aleación 31, Aleación 926, Incoloy 925, Inconel 617, Níquel 201, etc.
Aleación resistente a la corrosión: Incoloy 800H,Hastelloy B2, Hastelloy C, Hastelloy C276
