A continuación se muestran algunas especificaciones para Monel 400:
Composición química (porcentajes aproximados):
Níquel (Ni): 63%
Cobre (Cu): 28-34%
Hierro (Fe): 2,5%
Manganeso (Mn): 2%
Carbono (C): 0,3%
Silicio (Si): 0,5%
Azufre (S): 0,024%
Propiedades físicas:
Densidad: 8,80 g/cm3 (0,318 lb/in3)
Punto de fusión: 1300-1350 °C (2370-2460 °F)
Conductividad eléctrica: 34% de cobre
Propiedades mecánicas (valores típicos):
Resistencia a la tracción: 550-750 MPa (80.000-109.000 psi)
Límite elástico: 240 MPa (35.000 psi)
Alargamiento: 40%
Resistencia a la corrosión:
Excelente resistencia a la corrosión en diversos entornos, incluido agua de mar, soluciones ácidas y alcalinas, ácido sulfúrico, ácido fluorhídrico y muchas otras sustancias corrosivas.
Aplicaciones comunes:
Ingeniería marina y aplicaciones en agua de mar
Equipos de procesamiento químico
Intercambiadores de calor
Componentes de bombas y válvulas
Componentes de la industria del petróleo y el gas
Componentes eléctricos y electrónicos
Es importante tener en cuenta que estas especificaciones son aproximadas y pueden variar según los procesos de fabricación y las formas del producto (p. ej., lámina, barra, alambre, etc.). Para obtener especificaciones precisas, se recomienda consultar los datos del fabricante o las normas pertinentes del sector.
Monel K500 es una aleación de níquel-cobre endurecible por precipitación que ofrece una excepcional resistencia a la corrosión, alta resistencia mecánica y buenas propiedades mecánicas tanto a temperatura ambiente como a temperaturas elevadas. A continuación, se presentan algunas de las especificaciones de Monel K500:
Composición química:
- Níquel (Ni): 63,0-70,0%
- Cobre (Cu): 27,0-33,0%
- Aluminio (Al): 2,30-3,15%
- Titanio (Ti): 0,35-0,85%
- Hierro (Fe): 2,0% máximo
- Manganeso (Mn): 1,5% máximo
- Carbono (C): 0,25 % máximo
- Silicio (Si): 0,5 % máximo
- Azufre (S): 0,010 % máximo
Propiedades físicas:
- Densidad: 8,44 g/cm³ (0,305 lb/in³)
- Punto de fusión: 1300-1350 °C (2372-2462 °F)
- Conductividad térmica: 17,2 W/m·K (119 BTU·in/h·ft²·°F)
- Resistividad eléctrica: 0,552 μΩ·m (345 μΩ·in)
Propiedades mecánicas (a temperatura ambiente):
- Resistencia a la tracción: 1100 MPa (160 ksi) mínimo
- Límite elástico: 790 MPa (115 ksi) mínimo
- Alargamiento: 20% mínimo
Resistencia a la corrosión:
- Monel K500 exhibe una excelente resistencia a diversos entornos corrosivos, incluidos agua de mar, salmuera, ácidos, álcalis y entornos de gas agrio que contienen sulfuro de hidrógeno (H2S).
- Es particularmente resistente a picaduras, corrosión por grietas y corrosión bajo tensión (SCC).
- La aleación se puede utilizar tanto en condiciones reductoras como oxidantes.
Aplicaciones:
- Componentes marinos, como ejes de hélice, ejes de bombas, válvulas y sujetadores.
- Equipos para la industria del petróleo y el gas, incluidas bombas, válvulas y sujetadores de alta resistencia.
- Resortes y fuelles en ambientes de alta presión y alta temperatura.
- Componentes eléctricos y electrónicos.
- Aplicaciones aeroespaciales y de defensa.
Estas especificaciones son directrices generales, y las propiedades específicas pueden variar según la forma del producto y el tratamiento térmico. Se recomienda consultar siempre con el fabricante o proveedor para obtener información técnica detallada sobre Monel K500.
Monel 400 y Monel K-500 son aleaciones de la serie Monel con composiciones químicas similares, compuestas principalmente de níquel y cobre. Sin embargo, existen diferencias clave entre ambos que diferencian sus propiedades y aplicaciones.
Composición química: El Monel 400 se compone de aproximadamente un 67 % de níquel y un 23 % de cobre, con cantidades menores de hierro, manganeso y otros elementos. Por otro lado, el Monel K-500 tiene una composición de aproximadamente un 65 % de níquel, un 30 % de cobre, un 2,7 % de aluminio y un 2,3 % de titanio, con trazas de hierro, manganeso y silicio. La adición de aluminio y titanio al Monel K-500 le confiere mayor resistencia y dureza en comparación con el Monel 400.
Resistencia y dureza: El Monel K-500 es conocido por su alta resistencia y dureza, que se logra mediante endurecimiento por precipitación. En cambio, el Monel 400 es relativamente más blando y presenta menor resistencia a la fluencia y a la tracción.
Resistencia a la corrosión: Tanto Monel 400 como Monel K-500 exhiben una excelente resistencia a la corrosión en diversos entornos, incluido el agua de mar, los ácidos, los álcalis y otros medios corrosivos.
Aplicaciones: El Monel 400 se utiliza comúnmente en aplicaciones como ingeniería naval, procesamiento químico e intercambiadores de calor, gracias a su buena resistencia a la corrosión y alta conductividad térmica. El Monel K-500, con su resistencia y dureza superiores, se utiliza en componentes de bombas y válvulas, fijaciones, resortes y otras piezas que requieren alta resistencia y resistencia a la corrosión en entornos hostiles.
En general, la elección entre Monel 400 y Monel K-500 depende de los requisitos específicos de resistencia, dureza y resistencia a la corrosión en una aplicación determinada.
Hora de publicación: 24 de julio de 2023