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¿Qué es Monel 400? ¿Qué es Monel k500? Diferencia entre Monel 400 y Monel k500

¿Qué es Monel 400?

Aquí hay algunas especificaciones para Monel 400:

Composición química (porcentajes aproximados):

Níquel (Ni): 63%
Cobre (Cu): 28-34%
Hierro (Fe): 2,5%
Manganeso (Mn): 2%
Carbono (C): 0,3%
Silicio (Si): 0,5%
Azufre (S): 0,024%
Propiedades físicas:

Densidad: 8,80 g/cm3 (0,318 lb/in3)
Punto de fusión: 1300-1350°C (2370-2460°F)
Conductividad eléctrica: 34% de cobre.
Propiedades mecánicas (valores típicos):

Resistencia a la tracción: 550-750 MPa (80 000-109 000 psi)
Límite elástico: 240 MPa (35.000 psi)
Alargamiento: 40%
Resistencia a la corrosión:

Excelente resistencia a la corrosión en diversos ambientes, incluido agua de mar, soluciones ácidas y alcalinas, ácido sulfúrico, ácido fluorhídrico y muchas otras sustancias corrosivas.
Aplicaciones comunes:

Aplicaciones de ingeniería marina y agua de mar.
Equipos de procesamiento químico
Intercambiadores de calor
Componentes de bombas y válvulas.
Componentes de la industria del petróleo y el gas.
Componentes eléctricos y electrónicos.
Es importante tener en cuenta que estas especificaciones son aproximadas y pueden variar según los procesos de fabricación específicos y las formas del producto (por ejemplo, láminas, barras, alambres, etc.). Para obtener especificaciones precisas, se recomienda consultar los datos del fabricante o los estándares industriales relevantes.

 

¿Qué es Monel k500?

Monel K500 es una aleación de níquel-cobre endurecible por precipitación que ofrece una excepcional resistencia a la corrosión, alta resistencia y buenas propiedades mecánicas tanto a temperatura ambiente como elevada. Estas son algunas de las especificaciones de Monel K500:

Composición química:

  • Níquel (Ni): 63,0-70,0%
  • Cobre (Cu): 27,0-33,0%
  • Aluminio (Al): 2,30-3,15%
  • Titanio (Ti): 0,35-0,85%
  • Hierro (Fe): 2,0% máximo
  • Manganeso (Mn): 1,5% máximo
  • Carbono (C): 0,25% máximo
  • Silicio (Si): 0,5% máximo
  • Azufre (S): 0,010% máximo

Propiedades físicas:

  • Densidad: 8,44 g/cm³ (0,305 lb/in³)
  • Punto de fusión: 1300-1350°C (2372-2462°F)
  • Conductividad térmica: 17,2 W/m·K (119 BTU·pulg/h·pie²·°F)
  • Resistividad eléctrica: 0,552 μΩ·m (345 μΩ·in)

Propiedades mecánicas (a temperatura ambiente):

  • Resistencia a la tracción: 1100 MPa (160 ksi) mínimo
  • Límite elástico: 790 MPa (115 ksi) mínimo
  • Elongación: 20% mínimo

Resistencia a la corrosión:

  • Monel K500 exhibe una excelente resistencia a diversos ambientes corrosivos, incluidos agua de mar, salmuera, ácidos, álcalis y ambientes de gases ácidos que contienen sulfuro de hidrógeno (H2S).
  • Es particularmente resistente a las picaduras, la corrosión por grietas y el agrietamiento por corrosión bajo tensión (SCC).
  • La aleación se puede utilizar tanto en condiciones reductoras como oxidantes.

Aplicaciones:

  • Componentes marinos, como ejes de hélice, ejes de bombas, válvulas y sujetadores.
  • Equipos para la industria del petróleo y el gas, incluidas bombas, válvulas y sujetadores de alta resistencia.
  • Resortes y fuelles en ambientes de alta presión y alta temperatura.
  • Componentes eléctricos y electrónicos.
  • Aplicaciones aeroespaciales y de defensa.

Estas especificaciones son pautas generales y las propiedades específicas pueden variar según la forma del producto y el tratamiento térmico. Siempre se recomienda consultar al fabricante o proveedor para obtener información técnica detallada sobre Monel K500.

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Monel 400 frente a Monel K500

Monel 400 y Monel K-500 son aleaciones de la serie Monel y tienen composiciones químicas similares, que consisten principalmente en níquel y cobre. Sin embargo, existen algunas diferencias clave entre los dos que diferencian sus propiedades y aplicaciones.

Composición química: Monel 400 está compuesto de aproximadamente 67% de níquel y 23% de cobre, con cantidades menores de hierro, manganeso y otros elementos. Por otro lado, Monel K-500 tiene una composición de aproximadamente 65% de níquel, 30% de cobre, 2,7% de aluminio y 2,3% de titanio, con trazas de hierro, manganeso y silicio. La adición de aluminio y titanio en Monel K-500 le otorga mayor resistencia y dureza en comparación con Monel 400.

Resistencia y dureza: Monel K-500 es conocido por su alta resistencia y dureza, que se pueden lograr mediante endurecimiento por precipitación. Por el contrario, Monel 400 es relativamente más blando y tiene menor rendimiento y resistencia a la tracción.

Resistencia a la corrosión: Tanto Monel 400 como Monel K-500 exhiben una excelente resistencia a la corrosión en diversos entornos, incluido agua de mar, ácidos, álcalis y otros medios corrosivos.

Aplicaciones: Monel 400 se usa comúnmente en aplicaciones como ingeniería marina, procesamiento químico e intercambiadores de calor, debido a su buena resistencia a la corrosión y alta conductividad térmica. Monel K-500, con su resistencia y dureza superiores, encuentra aplicaciones en componentes de bombas y válvulas, sujetadores, resortes y otras piezas que requieren alta resistencia y resistencia a la corrosión en ambientes hostiles.

En general, la elección entre Monel 400 y Monel K-500 depende de los requisitos específicos de resistencia, dureza y resistencia a la corrosión en una aplicación determinada.


Hora de publicación: 24-jul-2023